Délais de livraison des équipements miniers aurifères : vérifier les appels d’offres et les échéances
Résumé exécutif
Les délais de livraison des équipements miniers aurifères dépendent de l’ampleur du lot, des validations techniques, de la capacité de production et du lieu de livraison convenu. Les fabricants chinois peuvent être étudiés pour les réservoirs, les structures métalliques, les tuyauteries préfabriquées, les pompes et les pièces d’usure. Avant toute commande, il faut toutefois vérifier le calendrier, le plan d’inspection et les interfaces techniques propres à chaque lot.
Vous préparez les achats d’un projet aurifère en Afrique ? Les directeurs de mine et les équipes achats de sociétés minières cotées à l’ASX peuvent transmettre à CAMAL la liste des lots, les spécifications approuvées, le pays du projet et les dates de livraison souhaitées sur site afin d’étudier les options de fabrication en Chine. Les paiements s’effectuent uniquement par virement télégraphique (TT).
Ce guide s’adresse aux propriétaires de mines, aux exploitants et aux équipes achats de projets, notamment aux décideurs d’Australie-Occidentale qui développent des projets en Afrique. Il explique comment évaluer les lots d’équipements auxiliaires, comparer les engagements de livraison et préparer une demande de prix (RFQ). Il ne propose pas de délais universels et ne garantit aucune économie liée au changement de pays de fabrication.

Image : deux ouvriers près d’un convoyeur sur un stock de minerai. Source : Minerals Council of Australia.
Priorités en matière d’achats :
- Évaluer le délai jusqu’au lieu réel du projet, et pas uniquement la durée de fabrication.
- Identifier les lots qui conditionnent l’installation, la mise sous tension et la mise en service.
- Définir les interfaces techniques avant de répartir les commandes entre plusieurs fabricants.
- Convenir des preuves d’inspection, des critères d’acceptation et des documents avant les échéances de paiement.
- Comparer le coût total installé, les pièces de rechange critiques et le support, en plus du prix d’achat.
Pour comprendre les liens entre les étapes du procédé et les dépendances d’approvisionnement, consultez notre guide Risques d’approvisionnement des mines d’or en 2026 : analyse du flowsheet réel. Le présent article porte sur le choix des lots, la vérification des délais et les contrôles avant achat.
Sommaire
- Comment vérifier les délais de livraison des équipements miniers aurifères
- Quels lots peuvent être étudiés pour un approvisionnement en Chine ?
- Circuits de concassage et manutention des matériaux
- Circuits de broyage et risques liés à la livraison des broyeurs
- Équipements auxiliaires de flottation et revêtement en caoutchouc
- Épaississement, filtration et récupération de l’eau
- Achats d’équipements pour mines souterraines
- Liste de contrôle RFQ, inspection et interfaces
- Planification des livraisons pour les projets aurifères africains
- Contrôles des paiements TT
- Impact commercial des retards d’approvisionnement
- Questions fréquentes
- Conclusion
- Comment CAMAL peut accompagner vos achats
Comment vérifier les délais de livraison des équipements miniers aurifères
Vérifiez les délais à partir d’un devis daté et d’un calendrier détaillé des jalons propres au lot. Le devis doit préciser le point de départ du délai, les validations nécessaires et le lieu où prend fin l’obligation de livraison du fabricant.
Un délai calculé entre l’approbation des plans et l’expédition ne peut pas être comparé directement à un délai calculé entre la commande et la livraison sur le site minier. Distinguez l’ingénierie, la fabrication, l’inspection et le transport avant de déterminer quelle offre répond au calendrier du projet.
| Jalon | Confirmation attendue du fabricant | Vérification de l’acheteur |
|---|---|---|
| Démarrage de la commande | Le calendrier démarre-t-il à l’acceptation de la commande, à la réception de l’acompte ou à l’approbation technique ? | Inscrire la condition de démarrage dans le contrat. |
| Approbation technique | Dates d’émission des plans, délais de revue et informations attendues de l’acheteur. | Désigner un approbateur et contrôler les révisions des plans. |
| Matières et composants | Disponibilité de l’acier, des pièces moulées, des entraînements, des moteurs et des autres éléments achetés. | Identifier les dépendances vis-à-vis d’autres fabricants. |
| Fabrication et assemblage | Étapes de production et preuves utilisées pour rendre compte de l’avancement. | Vérifier la capacité, la sous-traitance et les hypothèses de calendrier. |
| Libération après inspection | Dates d’inspection, critères d’acceptation et documents requis. | Prévoir du temps pour les corrections et une nouvelle inspection. |
| Expédition et livraison | Lieu de livraison désigné, périmètre d’emballage et responsabilité du transport. | Inclure, si nécessaire, la manutention portuaire, le dédouanement et le transport intérieur. |
Comment comparer deux calendriers de livraison
Exemple illustratif uniquement : le fabricant A annonce 12 semaines entre l’approbation des plans et l’expédition, tandis que le fabricant B annonce 14 semaines entre la réception de l’acompte et la livraison au port de destination. Ces offres ne sont pas directement comparables. Il faut identifier le temps d’approbation des plans, la libération après inspection, l’emballage, le fret, le dédouanement et le transport intérieur avant d’évaluer la date de livraison sur le site minier. Utilisez les calendriers réels des fabricants et le plan de transport du projet ; ces périodes ne constituent pas des références de marché.
Demandez si la capacité de production est réservée ou seulement disponible à titre provisoire. Exigez des mises à jour indiquant l’avancement réel, les validations en attente et les nouvelles dates d’achèvement. Les fourchettes générales du marché ne remplacent pas des dates de livraison contractuelles.
Quels lots d’une usine aurifère peuvent être étudiés pour un approvisionnement en Chine ?
Les réservoirs, structures métalliques, charpentes de convoyeurs, goulottes, tuyauteries préfabriquées, pompes et pièces d’usure peuvent faire l’objet d’une étude. Le choix dépend de la conception, des capacités du fabricant, des exigences d’inspection et de la compatibilité avec le reste de l’usine.
Une stratégie multisource peut conserver les équipements principaux de procédé retenus tout en confiant des lots auxiliaires bien définis à d’autres fabricants qualifiés. Elle exige une attribution claire des responsabilités d’interface : multiplier les fournisseurs sans coordonner les plans et les responsabilités peut créer de nouveaux retards.
| Lot | Périmètre d’approvisionnement possible | Preuves à demander | Interface à maîtriser |
|---|---|---|---|
| Concassage et convoyage | Châssis, goulottes, plateformes et structures métalliques auxiliaires | Plans approuvés, dossiers matières et rapports dimensionnels | Charges, points de transfert et montage des équipements |
| Auxiliaires de broyage | Tuyauteries, pompes, corps broyants et ensembles fabriqués | Données de service, spécifications matières et rapports d’inspection | Raccordements du broyeur, fondations et séquence de mise en service |
| Auxiliaires de flottation | Cuves, plateformes, tuyauteries et supports d’instrumentation | Détails de fabrication approuvés et rapports d’essais convenus | Conception du procédé, alimentation en air et commandes |
| Récupération de l’eau | Réservoirs, tuyauteries et structures de support des filtres | Dossiers matières, soudage, revêtement et dimensions | Services des pompes, vannes, supports et limites d’essai |
| Équipements souterrains auxiliaires | Pièces de rechange sélectionnées, ventilation et infrastructures fabriquées | Preuves de compatibilité et approbations propres à l’application | Parc existant, conditions minières et maintenance |
| Pièces d’usure | Révision des plans, propriétés des matériaux et critères d’inspection | Ajustement, conditions d’exploitation et accès pour remplacement |
Consultez le guide CAMAL consacré aux fabricants d’équipements miniers en Chine pour identifier les catégories de fabricants pertinentes. La gamme annoncée par un fabricant n’est qu’un point de départ : vérifiez sa capacité à livrer le lot précis avant de lui attribuer la commande.
Circuits de concassage et systèmes de manutention des matériaux
Les concasseurs, convoyeurs et systèmes de transfert doivent correspondre aux caractéristiques de l’alimentation, à la capacité requise et à l’implantation du projet. Un lot retardé ou incomplet peut perturber la séquence prévue entre l’installation mécanique et les essais intégrés du minerai.

Image : équipements mobiles de concassage et de criblage dans une carrière. Le choix dépend de l’application. Source : Striker Crushing.
Contrôles avant commande
- Confirmer la granulométrie d’alimentation, les caractéristiques du matériau, le débit requis et les conditions d’exploitation.
- Approuver les charges, points de fixation, géométrie des goulottes et niveaux de transfert.
- Identifier le fournisseur des moteurs, entraînements, protections, armoires de commande et instruments de terrain.
- Vérifier que la livraison est complète au regard de la séquence d’installation.
- Inclure les pièces d’usure, l’accès pour la maintenance et l’assistance à la mise en service dans le devis.
Stratégie d’approvisionnement en Chine
Les structures de convoyeurs, goulottes de transfert, plateformes et ensembles métalliques modulaires peuvent être étudiés comme des lots de fabrication distincts. Leur lancement en fabrication doit s’appuyer sur des plans d’interface approuvés, et non sur des dimensions préliminaires.
Pour un exemple de projet africain, consultez l’étude de cas CAMAL sur un projet de concassage aurifère en Tanzanie. Comparez son périmètre à votre minerai, vos équipements et vos exigences de livraison ; les résultats ne sont pas automatiquement transposables.
Circuits de broyage et risques liés à la livraison des broyeurs
Le broyage réduit le minerai à la granulométrie requise par le procédé de récupération retenu. Le calendrier d’achat doit coordonner le broyeur avec son entraînement, sa lubrification, son alimentation électrique, la classification, le pompage et les structures associées.
Quels facteurs déterminent le délai d’un broyeur SAG ?
Le délai d’un broyeur SAG dépend de la conception retenue, de l’avancement de l’ingénierie, de la capacité de fabrication, des composants majeurs et de l’itinéraire de livraison. Demandez un devis actualisé pour le broyeur spécifié plutôt que d’appliquer une durée unique à l’ensemble du secteur.
Demandez des jalons distincts pour l’approbation des plans, l’achat des composants majeurs, la fabrication, l’assemblage, les essais et l’expédition. Vérifiez également le calendrier des entraînements, transformateurs, systèmes de commande et équipements de lubrification.
Lots auxiliaires à coordonner
- Raccordements d’alimentation et de décharge du broyeur
- Hydrocyclones, pompes à pulpe et tuyauteries de classification
- Systèmes de lubrification et de refroidissement
- Alimentation électrique et centres de commande des moteurs (MCC)
- Variateurs de vitesse, lorsqu’ils sont spécifiés
- Blindages, corps broyants et pièces de rechange pour la mise en service
- Plateformes, structures d’accès et dispositifs de levage
Stratégie d’approvisionnement en Chine
Les structures métalliques auxiliaires, tuyauteries préfabriquées, pompes et pièces d’usure peuvent être évaluées indépendamment de la commande du broyeur principal, à condition que l’ingénieur responsable approuve leurs interfaces. Vérifiez que les composants alternatifs respectent les exigences de conception et ne compromettent pas la garantie de l’équipement principal.
Pour les critères d’achat, consultez notre guide sur les fabricants chinois de pompes à pulpe. Pour un exemple de projet australien, consultez l’étude de cas CAMAL sur les boulets et barres d’acier.
Équipements auxiliaires de flottation et revêtement en caoutchouc
Lorsque le flowsheet retenu prévoit la flottation, les cuves, l’alimentation en air, le dosage des réactifs, les pompes et l’instrumentation doivent fonctionner ensemble. La flottation n’est pas nécessaire dans tous les procédés de traitement de l’or : les achats doivent suivre la conception métallurgique approuvée du projet.
Fabrication et interfaces de procédé
Les fabricants chinois peuvent être évalués pour les cuves, systèmes de tuyauterie, plateformes, ensembles structurels et supports d’équipements. Avant fabrication, approuvez les positions des piquages, les charges, les exigences de revêtement, les accès, les points d’inspection et les raccordements aux équipements adjacents.
Les modifications de géométrie des cuves, de matériaux, de pompes ou de systèmes d’air relèvent de décisions d’ingénierie. Un délai de fabrication annoncé comme plus court ne prouve ni la performance de récupération ni la compatibilité avec la conception du procédé.
Revêtement en caoutchouc des tuyaux, goulottes et trémies d’une usine aurifère
Le revêtement en caoutchouc peut protéger certains tuyaux en acier, goulottes, caniveaux et trémies d’alimentation contre l’usure causée par les pulpes. Le choix du mélange et la conception du revêtement dépendent de l’abrasion, des impacts, de la granulométrie, de la température et de l’exposition chimique.
Un article de Mining Weekly publié en 2020 sur les solutions de revêtement de Weir Minerals décrit une mine d’or sud-africaine où la durée de vie rapportée du revêtement est passée de dix jours à douze semaines après un essai Linard 60. Ce résultat historique et propre à une application ne constitue pas une garantie de performance pour une autre mine ou un autre fabricant.
Avant de commander des composants revêtus, convenez des points suivants :
- Mélange de caoutchouc, épaisseur et dureté Shore A, selon la spécification.
- Préparation de l’acier, application du revêtement et exigences de vulcanisation.
- Méthodes d’inspection de l’adhérence et critères d’acceptation.
- Contrôle de porosité ou essai électrique, le cas échéant, selon la procédure approuvée.
- Points d’arrêt d’inspection, procédures de réparation et dossiers avant expédition.
- Précautions de stockage, de transport et d’installation.
Si la fabrication et le revêtement sont réalisés dans le même établissement, vérifiez les deux compétences. Un site unique peut simplifier les transferts de responsabilité, mais le calendrier doit toujours prévoir l’inspection, la vulcanisation et les éventuelles corrections.
Épaississement, filtration et systèmes de récupération de l’eau
Les lots de récupération de l’eau peuvent comprendre des épaississeurs, clarificateurs, filtres-presses, réservoirs, pompes, vannes et tuyauteries, selon le flowsheet. Les achats doivent coordonner le système complet et pas uniquement l’équipement principal.
Vérifiez que les réservoirs disposent de leurs supports spécifiés, que les ensembles de filtration comprennent les vannes et services nécessaires et que les pompes sont livrées avec les raccordements et commandes approuvés. Définissez les limites d’essai afin que des éléments manquants ne bloquent pas les essais hydrauliques ou la mise en service.
Pour les réservoirs et supports fabriqués, demandez les plans approuvés, certificats matières, dossiers de soudage, rapports d’inspection des revêtements et relevés dimensionnels. Les essais d’étanchéité ou de pression doivent être définis selon les exigences approuvées par l’ingénieur responsable.
Les catégories de tôles d’acier, de tubes et de corps broyants sont disponibles via CamaSteel. Confirmez la nuance, les dimensions, la certification et les exigences d’application pour chaque commande.
Achats d’équipements pour mines souterraines et retards de développement
Le calendrier du parc d’équipements souterrains doit être évalué par rapport au plan de développement de la mine. Un retard de livraison des chargeuses, camions, foreuses ou équipements auxiliaires peut affecter le développement, la préparation des chantiers et la disponibilité du minerai pour le traitement.
Vérifiez les dimensions des machines, leur cycle de travail, les implications en matière de ventilation, les besoins en énergie ou recharge, les capacités de maintenance et les conditions de réception sur site. Pour les pièces de remplacement, vérifiez l’identité de l’équipement, la référence, la révision du plan et la compatibilité.
Des pièces de rechange sélectionnées, ensembles de ventilation et infrastructures fabriquées peuvent être étudiés séparément, mais toute modification doit rester compatible avec la conception de la mine et le parc existant. Obtenez une approbation technique lorsque les performances ou la sécurité des équipements peuvent être affectées.
Pour les catégories de machines et de pièces détachées, consultez CamaMach. Pour les bulldozers destinés à la préparation de surfaces et aux travaux sur les dépôts de stériles, consultez les informations sur les équipements HBXG et évaluez le modèle réel au regard des conditions du site.
Liste de contrôle RFQ, inspection et interfaces
Une demande de prix pour des équipements d’usine aurifère doit définir le périmètre technique, les exigences de livraison, les interfaces, les critères d’acceptation et les responsabilités commerciales. Transmettez les mêmes informations à chaque fabricant afin de comparer les offres sur une base équitable.
Informations à joindre à la RFQ
- Pays du projet, lieu de livraison et date de livraison souhaitée sur site.
- Description du lot, quantités et révisions des plans approuvés.
- Conditions de service, conditions d’exploitation et exigences de performance applicables.
- Matériaux spécifiés, revêtements, doublages et composants achetés.
- Interfaces mécaniques, électriques et de commande.
- Normes du projet applicables et exigences du pays de destination.
- Exigences d’inspection, d’essais, de documentation et d’emballage.
- Assistance à la mise en service, garantie et pièces de rechange critiques.
Adaptez les données de la RFQ au lot concerné. Pour une pompe à pulpe, indiquez le débit, la hauteur manométrique, les caractéristiques des solides, les conditions d’exploitation et les matériaux requis. Pour les corps broyants, précisez les dimensions, propriétés des matériaux et essais d’acceptation. Pour les composants revêtus de caoutchouc, joignez les plans approuvés, les exigences relatives au mélange, l’épaisseur du revêtement et les critères d’inspection. L’ingénieur responsable doit approuver les exigences propres à l’application avant la comparaison des offres.
Preuves à examiner avant l’attribution de la commande
| Contrôle | Preuves à demander | Décision à prendre |
|---|---|---|
| Identité du fabricant | Informations sur l’entité enregistrée, adresse de production et identité de la partie contractante | Qui fabrique le lot et assume la responsabilité contractuelle ? |
| Capacité de production | Équipements pertinents, qualifications du personnel et références de travaux comparables | Le site peut-il réaliser le travail spécifié ? |
| Matériaux et traçabilité | Certificats et dossiers d’identification liés aux composants réels | Les matériaux livrés correspondent-ils à la spécification approuvée ? |
| Qualité de fabrication | Dossiers applicables de soudage, contrôle dimensionnel, revêtement et doublage | Le lot respecte-t-il les critères d’acceptation convenus ? |
| Essais | Procédures approuvées, points témoins et rapports d’essais terminés | Le lot est-il prêt à être libéré après inspection ? |
| Préparation à la livraison | Liste de colisage, dossiers de préservation, dimensions d’expédition et registre documentaire | Le lot peut-il être transporté et arriver complet ? |
Pour préparer une évaluation des capacités sur site, consultez le guide CAMAL des audits et visites de fabricants. Comparez les périmètres des prestataires dans notre guide des sociétés d’inspection en Chine lorsque vous choisissez un organisme d’inspection indépendant.
Attribuer clairement la responsabilité de chaque interface
Tenez un registre des interfaces indiquant la partie responsable de chaque raccordement, approbation de plan et décision d’acceptation. Incluez les dimensions de montage, détails de brides, charges, caractéristiques électriques, signaux de commande et équipements fournis par des tiers.
Un essai de réception en usine (FAT) vérifie le périmètre convenu dans les conditions d’essai définies. Il ne démontre pas automatiquement la récupération sur le site minier, le débit de traitement ou les performances de l’usine intégrée. Précisez les exigences vérifiées avant expédition et celles qui nécessitent des essais sur site.
Planification des livraisons pour les projets aurifères africains
Pour les équipes d’Australie-Occidentale qui développent des projets en Afrique, la date requise correspond généralement à l’installation sur la mine, et non à la fin de fabrication en Chine. Construisez le calendrier à rebours à partir de cette date cible.
- Itinéraire : identifiez le lieu d’expédition, le port de destination, l’itinéraire intérieur et les contraintes d’accès au site.
- Fret : obtenez les dimensions, poids, points de levage et exigences d’emballage avant de réserver le transport.
- Douanes : confirmez le classement, les documents et les exigences d’importation avec le spécialiste désigné dans le pays de destination.
- Préparation du site : coordonnez les moyens de déchargement, le stockage, la préservation et l’accès pour l’installation.
- Support : convenez de la présence lors de la mise en service, des modalités de réponse et des pièces de rechange critiques.
- Responsabilités : consignez la règle Incoterms convenue, son édition et le lieu nommé, ainsi que les autres obligations contractuelles.
Les exigences propres à chaque pays doivent être vérifiées pour la destination réelle. Ne supposez pas que les dispositions utilisées pour un projet africain s’appliquent sans changement à un autre.
Avant de mandater CAMAL, convenez du périmètre de recherche de fabricants, de vérification, de coordination des inspections, de suivi de production et d’assistance à l’expédition. Désignez la partie responsable de l’approbation technique, de la réservation du fret, du dédouanement, de la livraison intérieure et de la mise en service. Consignez ces responsabilités dans les documents d’engagement et d’achat.
Contrôles des paiements TT avant commande
CAMAL travaille uniquement avec des paiements par virement télégraphique (TT), et non par lettre de crédit. Convenez du calendrier de paiement propre à chaque commande au lieu de supposer un pourcentage d’acompte standard.
- Vérifiez l’identité du fabricant contractant et le bénéficiaire bancaire avant tout transfert de fonds.
- Approuvez le périmètre technique, les exclusions et les responsabilités relatives aux plans avant de lancer la commande.
- Consignez les jalons de paiement et les preuves requises pour chacun d’eux.
- Lorsque le contrat le prévoit, liez le paiement avant expédition à l’acceptation de l’inspection et à la remise des documents requis.
- Vérifiez indépendamment tout changement de coordonnées bancaires par un canal de contact déjà validé.
- Consignez dans le contrat les responsabilités relatives à la garantie, aux travaux correctifs et aux litiges.
L’inspection contribue aux décisions d’acceptation ; elle ne remplace pas le contrat et ne garantit pas les performances futures. Réglez les problèmes techniques et documentaires en suspens avant d’accepter le lot.
Vous devez vérifier un fabricant chinois avant de passer commande ? Envoyez à CAMAL le périmètre de vos équipements, le pays du projet, les spécifications et la date de livraison souhaitée afin d’étudier la vérification du fabricant.
Impact commercial des retards et risques de mise en service
Les retards d’approvisionnement peuvent repousser le démarrage de la production et augmenter les coûts d’immobilisation, de financement, de services temporaires et de frais généraux du site. Leur impact financier dépend du calendrier du projet, du plan de production, des hypothèses de récupération et des dispositions contractuelles.
Utilisez le modèle financier du projet pour évaluer un retard. Attribuer une perte de VAN ou un niveau de gravité universel à un retard de trois ou six mois masquerait les différences entre les projets.
| Scénario | Conséquence possible | Vérification de l’acheteur |
|---|---|---|
| Retard du broyeur ou de son entraînement | La mise en service du broyage peut être reportée. | Confirmer le calendrier intégré du broyeur, de l’entraînement et de l’électricité. |
| Retard de livraison du parc minier | Le développement et la disponibilité du minerai peuvent être affectés. | Aligner la disponibilité du parc sur le plan de développement de la mine. |
| Instabilité de la flottation | La montée en régime de la récupération peut être affectée. | Définir les essais de performance et les responsabilités d’acceptation. |
| Retard du lot électrique | La mise sous tension peut être reportée. | Confirmer les dépendances, approbations d’interface et dates d’essai. |
| Pompes ou tuyauteries manquantes | Les essais ou la mise en service peuvent être interrompus. | Vérifier que le lot est complet avant expédition. |
Comparez les offres sur la base du périmètre total installé : équipements, inspection, emballage, fret, frais à destination, transport intérieur, installation, mise en service, pièces de rechange et maintenance prévisionnelle. Identifiez les exclusions au lieu de considérer un prix d’achat bas comme le coût final du projet.
Questions fréquentes
1. Quels sont les délais de livraison des équipements miniers aurifères ?
Il n’existe pas de délai unique fiable pour tous les lots. Les délais dépendent de la conception, des approbations, de la capacité de production, des composants achetés et du transport. Demandez un devis daté qui précise la condition de démarrage, le lieu de livraison et les jalons intermédiaires.
2. Quels équipements les équipes achats doivent-elles évaluer en priorité ?
Commencez par les équipements situés sur le chemin critique du projet. Les broyeurs, entraînements, lots électriques, équipements de procédé et parcs souterrains peuvent nécessiter une attention précoce, mais la priorité réelle doit découler du calendrier intégré du projet.
3. Les fabricants chinois peuvent-ils réduire les risques liés aux délais d’une usine aurifère ?
Ils peuvent offrir des options de fabrication supplémentaires pour des lots définis, tels que les réservoirs, structures métalliques, tuyauteries, pompes et pièces d’usure. Tout gain de calendrier doit être démontré par une capacité vérifiée, des interfaces approuvées et un plan de livraison complet ; le seul fait de s’approvisionner en Chine ne garantit pas un délai plus court.
4. Que doit contenir une RFQ pour des équipements miniers aurifères ?
Incluez les quantités, plans approuvés, matériaux, conditions de service, interfaces, lieu et dates de livraison, critères d’inspection, documents, assistance à la mise en service et pièces de rechange. Demandez aux fabricants d’indiquer leurs exclusions et de chiffrer le même périmètre.
5. Comment inspecter les composants revêtus de caoutchouc ?
Appliquez la spécification et le plan d’inspection approuvés. Les contrôles peuvent porter sur le mélange, l’épaisseur, la dureté, la préparation de surface, la vulcanisation, l’adhérence et les essais de porosité applicables. L’ingénieur responsable doit définir les procédures et critères d’acceptation adaptés à l’application.
6. Un essai de réception en usine garantit-il les performances sur site ?
Non. Un FAT vérifie les exigences convenues dans des conditions d’essai définies. Le débit intégré, la récupération et les performances en exploitation peuvent nécessiter des essais distincts sur site et des critères d’acceptation contractuels.
7. Quelles conditions de paiement CAMAL utilise-t-il ?
CAMAL travaille uniquement par virement télégraphique (TT), et non par lettre de crédit. Convenez de jalons propres à la commande et vérifiez l’entité contractante, les coordonnées du bénéficiaire et les preuves d’acceptation requises avant tout transfert.
8. Que doit envoyer à CAMAL une société minière cotée à l’ASX ?
Transmettez le pays du projet, la liste des lots, les quantités, les spécifications et plans approuvés ainsi que les dates de livraison souhaitées sur site. Précisez les besoins en inspection, assistance et pièces de rechange critiques afin que la demande puisse être évaluée sur la base d’un périmètre d’achat réel.
Conclusion
Évaluez l’approvisionnement en Chine lot par lot. Comparez l’adéquation technique, la responsabilité des interfaces, les exigences d’inspection et les dates de livraison sur site vérifiées avant de passer commande. Un prix d’achat inférieur ou une fabrication plus rapide n’a de valeur que si le lot complet répond au plan d’installation et de mise en service de la mine.
CAMAL met en relation les acheteurs industriels et les fabricants chinois dans les domaines des équipements lourds, des produits chimiques et de l’acier. Pour une demande concernant un projet aurifère, transmettez le périmètre précis des lots et les dates de livraison requises. Les paiements s’effectuent uniquement par TT ; CAMAL ne travaille pas sur les marchés du Moyen-Orient ni dans les pays sous sanctions.
Découvrez les vidéos CAMAL sur l’approvisionnement et les visites de fabricants pour compléter les contrôles propres à chaque lot présentés dans ce guide.
Comment CAMAL peut-il vous aider à gérer vos achats en Chine ?
✅ Passez-vous trop de temps à trouver les bons fabricants en Chine ?
✅ Rencontrez-vous des difficultés à communiquer vos exigences aux fabricants chinois ?
✅ Vos produits nécessitent-ils souvent une personnalisation adaptée à vos besoins ?
✅ Souhaitez-vous bénéficier d’un accompagnement de bout en bout pour vos achats, afin de pouvoir vous concentrer sur le développement de votre activité ?
Si votre réponse est OUI, réduisez les difficultés liées à vos achats en Chine. Envoyez à CAMAL votre liste d’équipements pour le projet aurifère, les spécifications approuvées, le pays du projet et les dates de livraison souhaitées pour discuter de vos besoins.
WhatsApp est plus rapide, ou envoyez-nous un e-mail avec vos besoins d’approvisionnement. Conditions de paiement : TT uniquement.
✅ CAMAL : Usines de qualité = Produits de qualité = Clients satisfaits ✅
